十天时间，周国强的工作逐渐步入正轨，一直没去网吧的他，将主要精力都放在如何快速融入这个大集体当中。
按照正常规定，作为实习生，五点下班（有三十分钟洗澡时间，几乎每天都洗，不洗澡灰头土脸没法见人。）
为了留下好印象，他坚持与师傅们同进退，加班到六七点钟，没有加班费。
也是在这段时间，周国强琢磨出些许心得。
当工人需要眼力见，有什么小活得主动去干，若是等到别人来督促，那便落了下乘。
尤其是像他这种新来的实习生，很可能某人暗地里的一句坏话，就能断送实习生涯，虽说这种概率很低，但不代表没有。
筒节组对可谓是组里工作的重头戏，几乎八成小活都是这一工序的准备工作。
从滚圆转来筒节，两个人挂钩吊装，测量尺寸来确定每节摆放位置。
每个筒节都需要测量周长（俗称盘筒子）确定筒节之间的误差值，理论来说周长误差应该不超3毫米，但实际上误差在8毫米以内，大多可以借、匀开来了。
例如一节周长3000毫米，另一节3008毫米，理论精确计算，长的那边就需整圈高出1.5毫米，可完美借让匀开。
但实际操作，按照2毫米借让匀开，就已经算是好活了。
后期周国强也特别深入研究过原因。
一者理论与实践本就存在误差。
二者每节筒子都有焊道，焊道一般都会高于平面2-4个，为保证焊道不超差，焊道上下100左右的位置很难借让。
三者滚圆校园不可能保证圆度足够，加之操控滚圆机的师傅水平有限（不排除应付差事，想早下班，工资不满意，带情绪，等客观因素。）
过于不圆的筒节，组里也进行过抗议，典型的下找上，就算弄回去再回一次圆，结果也好不到哪去。
得到最多的答复就是“就这水平，不行你们自己回圆。”
如此无可奈何的答复似曾相识，环焊组找铆工组麻烦时，陈师傅偶尔也会这样回复。
在他看来，也许这就是此类老厂子存在的问题，一道工序不认真，下一道必然出问题，问题持续累积，最终出品不仅需要多花费时间，同时还伴随着瑕疵。
工人们并不会因为出点小问题就被开除，加之领导也时常和稀泥，谁都不愿意得罪，久而久之养成陋习。
有人说他们厂子属于养老企业，有没有本事都能混到退休。
想干就多干，不想干也可以少干，只要领导安排工作，你态度端正了，就算干不多，他也拿你没辙。
周国强不晓得这些习惯是从啥时候形成的，但大锅饭确实问题多多，若说一个车间是一大锅，铆工组就是一小盆。
都在锅里吃饭，就算你技术牛上天，也不可能撑死，就算你技术再烂，也不会被饿死。
大北锅炉厂属于国有改制，据他所知如今就是半国有半私有，还有兰国股份，只不过人家已经很多年没来过了……
筒节测量周长过后，下一步也是最关键步骤看图纸，必须搞清楚前后方向的前提下，画出两筒焊道的要求间距，这一步骤大多是由陈师傅来完成。
有时候爱装逼的大黄牙崔师傅，也会照猫画虎的比划一二。若他俩都不在的时候，裴师傅才会出手。
周国强后来才知道，其实九成的铆工活裴师傅都会，只不过裴师傅不爱显摆，专干气割。按照阅历来说，裴师傅算是陈师傅的学长，都出自同一所劳动技校。
裴师傅的同学几乎遍布厂子里的各个工序，可以说他们那一批，是厂里的中流砥柱。
陈师傅那一批，留在车间当一线工人的并不多，有一次陈师傅带周国强去吃大餐，认识了他的几个同学，有的是副科级，有的在销售部赚的盆满钵满。
在周国强看来，陈师傅头脑在他之上，总觉得陈师傅缺了点运气和魄力……
一切准备工作就绪，前提是各种工具都枕戈待旦，天车挂上链子，开始第一点的对接。
第一点很重要，需近距离观察，确保石笔画线与焊道中心点位，尽可能平齐。最好的对接应当让这一点留有1.5-2毫米的缝隙。
若不留缝隙，抽出钩子时可能筒节不回，也可能闪裂。没有回力空间，必然较劲。
如此浅显的道理，除了陈师傅，其它几人并不懂，其它人总觉的位置对了就可以点。
脑子这东西没法解释。转不转，注定了一个人的发展前途，无论什么行业。
面对不圆的位置，初级解决方案手推，中级解决方案撬棍，高级解决方案千斤顶，顶级解决方案抡大锤……
十个铆工九个聋，周国强后来听力下降，就是那几年落下的病根。
顶千斤的活没人愿意干，同时具备一定危险性。需要人钻到筒节里面，千斤加杠子往起打，就好比点读笔（那里不圆打哪里）
不仅需要经验，还需要有劲，周国强记得第一次进入顶千斤时，他根本没办法一手稳千斤，一手扶杠子。（直径越大，所需杠子越长，同样也越重）
在里面看不到外面，需要靠指挥。裴师傅是千斤打的最快最准，不过一般时候他不会进去，除非人手不够。
筒节组对有很多细节，看似简单，实则需要极多经验与技巧。
指挥的好，就能缩短工作时长，早收工。若水平有限，不仅费时费力，还有可能出现让借不开，局部超差严重，若楔子都挤不回去，就只能启用终极必杀技，刨开重组。
好活谁都会干，怕就怕有问题时，如何解决各种难题，才能体现出一个技工的能力与水准。
陈师傅带周国强时，也不会手把手的教，能学多少基本靠看和想，嘴勤快的他，只要提问，陈师傅有问必答。
学技术、学本事，最怕闷葫芦，尤其是不懂装懂，不好意思开口，抹不开脸面，最终结果必然一知半解，出徒也是二把刀，学不到精髓，更不可能青出于蓝。
说起来很简单，真正能够付诸于实践并不容易，无论哪一行业都适用。
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